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捷豹永磁螺桿機淺析螺桿機螺桿有磨損怎樣修復?

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螺桿損壞緣由

1 螺桿在機筒內轉動,光滑油和緊縮氣體與螺桿和機體摩擦,使螺桿的工作外表逐步磨損:螺桿直徑逐步減少,機體的內孔直徑逐步加大。這樣,螺桿與機體的配合直徑間隙,隨著二者的逐步磨損而一點點加大。可是,由于機體前面機頭和分流板的阻力沒有改動,這就增加了被擠氣體行進時的漏流量,即氣體和光滑油從直徑間隙處向進氣方向活動量增加。結果使排出機器的流量降落。

2 氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話,能加快螺桿和機體的磨損。 

3 機器的磨損磨料,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力忽然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種十分規事故損壞。

螺桿的修復

1 扭斷的螺桿要依據機體的實踐內徑來思索,按與機體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏向停止制造。

2 磨損螺桿直徑減少的螺紋外表經處置后,熱噴涂耐磨合金,然后再經磨削加工至尺寸。這種辦法普通有專業噴涂廠加工修復,費用還比擬低。

3 在磨損螺桿的螺紋局部堆焊耐磨合金。依據螺桿磨損的水平堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由CCrViCoWB等資料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的才能。專業堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊請求的螺桿,普通很少采用。

4 修復螺桿也可用外表鍍硬鉻辦法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比擬容易零落。

機體的修復

機體的內外表硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機體的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復辦法如下:

1 因磨損增加直徑的機體,假如還有一定的滲氮層時,可把機體內孔直接停止鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。

2 機體內徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺寸。

本文由捷豹永磁螺桿機采集

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