變頻器在各類企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用和認可。原因在于變頻器可以通過調節(jié)轉速的方案提供精確的速度控制,實現(xiàn)無級調速。提高過程的效率(變速不依賴于機械部分),比傳統(tǒng)的勻速運行的電機更節(jié)能。重慶捷豹空壓機告訴你變頻器變頻調速的10個優(yōu)勢
(1)控制電機的啟動電流,實現(xiàn)軟啟動。電動機直接用工頻起動時,起動電流為電動機額定電流的4 ~ 7倍。過大的電流會增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量,從而縮短電機的壽命。變頻器(以下簡稱-VFD)采用變頻調速技術,可以按照V/F或矢量控制方式驅動負載。采用變頻調速可以充分降低啟動電流,提高繞組的承載能力,降低機械設備的沖擊、故障率和設備維護成本。變頻調速可以從零速開始,根據(jù)用戶需要均勻加速,其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或自動加速)。如果電機或所連接的機械部分的軸或齒輪在工頻啟動時會發(fā)生劇烈振動,這種振動會進一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部分和電機的使用壽命。
變頻調速方案能優(yōu)化工藝流程,并能根據(jù)工藝流程快速變化。還可以通過遙控PLC或其他控制器實現(xiàn)智能速度控制,實現(xiàn)優(yōu)化的加工效果。
變頻調速后,可以設定相應的轉矩極限,保護機械不受損壞,從而保證工藝的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前變頻技術不僅使轉矩極限可調,而且轉矩控制精度可以達到3% ~ 5%左右。在工頻狀態(tài)下,只能通過檢測電流值或熱保護裝置來控制電機,無法像變頻控制那樣設定準確的轉矩值。
就像可控加速一樣,在變頻調速中,可以控制停止方式,有不同的停止方式可供選擇(減速停車、自由停車、減速停車+DC制動)。同樣,它可以減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統(tǒng)更加可靠,并相應延長其使用壽命。
(6)降低能耗,實現(xiàn)節(jié)能運行。對于空壓機,變頻器運用十分廣泛,如捷豹永磁變頻系列的VSD變頻控制技術緊密的貼合實際空氣使用需求,全自動的調節(jié)空氣壓縮機配合用戶的用氣壓力進行變頻調節(jié),通過調整電機的轉速,控制螺桿式空氣壓縮機產(chǎn)生的空氣流量,全自動化的迎合用戶的實際空氣需求來大幅節(jié)省能源。也就是通過這樣的原理,大大的節(jié)省空氣壓縮機的能源成本高達50%