空壓機(jī)排氣量缺乏怎么辦？

壓縮機(jī)是通用的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，壓縮機(jī)因電機(jī)功率和主機(jī)頭裝備的巨細(xì)，排氣量會(huì)有巨細(xì)。下面就客戶提出的壓縮機(jī)排氣量缺乏的現(xiàn)象做一些簡略的剖析：

選型過小

許多用戶剛剛開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就依據(jù)自己的預(yù)估去盲目選型，形成排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿意工廠的正常用氣。

可以先檢查管路是否有漏氣點(diǎn)，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐后邊的閥門，假如機(jī)組可以很快的升上壓力，打開閥門，壓力很快下降，并終究在一個(gè)壓力點(diǎn)上，這時(shí)就可以承認(rèn)，壓縮機(jī)機(jī)組選型過小，機(jī)組排氣量小于生產(chǎn)的實(shí)踐用氣量。

解決辦法是，添加新的機(jī)組，使壓縮機(jī)的排氣量大于用氣量10-20%最科學(xué)。

1.工作壓力（排氣壓力）的選型

當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時(shí)，首先要確認(rèn)用氣端所需求的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再挑選空壓機(jī)的壓力（該余量是考慮從空壓機(jī)裝置地點(diǎn)到實(shí)踐用氣端管路間隔的壓力丟失，依據(jù)間隔的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）。當(dāng)然，管路通徑的巨細(xì)和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力丟失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力丟失越��；反之，則壓力丟失就越大。

因而，當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間間隔太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大主管路的通徑。假如環(huán)境條件符合空壓機(jī)的裝置要求且工況答應(yīng)的話，可在用氣端就近裝置。

2.容積流量的選型

① 在挑選空壓機(jī)容積流量時(shí)，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即擴(kuò)大20%余量）；

② 新項(xiàng)目上馬可依據(jù)設(shè)計(jì)院供給的流量值進(jìn)行選型；

③ 向用氣設(shè)備供貨商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型；

④ 空壓機(jī)站改造可參考本來參數(shù)值結(jié)合實(shí)踐用氣情況進(jìn)行選型。

合適的選型，對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有好處。選型過大浪費(fèi)，選型過小或許形成空壓機(jī)長時(shí)間處于加載狀況或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

3.功率與工作壓力、容積流量三者之間的聯(lián)系

在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。例如：一臺(tái)22kW的空壓機(jī)，在制造時(shí)確認(rèn)工作壓力為7bar，排氣量為3.8m3/min；當(dāng)確認(rèn)工作壓力為8bar時(shí)，轉(zhuǎn)速必須降低（不然驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷），這時(shí)，排氣量為3.6m3/min。因?yàn)�，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

功率的選型是在滿意工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿意所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)用功率即可。

因而，選配空壓機(jī)的過程是：先確認(rèn)工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，最后是供電容量。

 本文由重慶捷豹空壓機(jī)采集